Keighley Laboratories升级热处理设施以满足更大的零件需求

发布时间:08/10/2013西约克郡基斯利实验室扩大了其最大的一个坑式炉的尺寸,并升级了其提升能力,以满足更大的零件需求。坑式炉的工作直径增加到1,110 mm,最大长度接近1,800 mm,在此过程中总容量增加了30%。此外,该公司已升级了提升能力它的高架起重机为所有七个坑式炉,盐浴和回火设备提供服务,最大升力为3.0吨。此举是为了应对可再生能源,采矿和采石,石油勘探,船舶和其他应用的发展,这些应用已经看到动力传输部件(如齿轮,轴,小齿轮和轴承)的尺寸显着增加。由于这些大型部件暴露于严格的工作循环,因此重新强调了提高其耐磨性和强度性能所需的热处理方法。扩大1号坑炉涉及制造定制的内壳或蒸馏器,由异国情调的双相不锈钢制成,但这项主要投资已经被1,108毫米直径热齿轮的热处理订单所抵消用于海上应用和1,755毫米长,1吨轴用于可再生能源项目。事实上,该公司已经在考虑升级其他内部坑式炉及其可编程过程控制器。解释部门商业总监迈克尔·埃莫特:“这为工程公司和原始设备制造商开辟了一个新的市场,他们正在寻求更大的热处理这涉及到物理问题,包括容纳这些部件的尺寸,然后将它们从炉子中提升到淬火槽中,以及要求特殊技能来处理非常大的工件而不会损坏或变形。 Keighley Labs利用其坑式炉进行渗碳,碳氮共渗,硬化和回火,消除应力,均质化和碳修复,在高达980°C的温度下工作。它可处理钢铁,高铬铁,铸铁,ADI(等温淬火球墨铸铁)和合金钢材料,适用于航空,船舶,国防,铁路,移动工厂,能源和通用工程公司。坑式炉是垂直定向的分批炉,炉子部分埋在坑中并延伸到地板高度,并且在表面上方延伸有液压操作的密封盖。工件固定在炉子的夹具或装料篮中,内部蒸馏器保护它们免受直接的热辐射;这种结构特别适用于处理长的部件,例如轴,管和杆,尽管可以单独或分批地容纳各种形状和尺寸。除了提供f的显着节省这种炉型具有非常高的可重复性,极其精确的热化学处理,经济效益,经过验证的灵活性以及处理长部件和齿轮等大型圆形部件的能力,其中一个密封淬火与四个窑炉占据相同的地板面积。坑式炉也因产生最小的变形而闻名,这对于较大的部件尤其重要,其中相同百分比的变形等同于更大的绝对变形,可能导致部件的报废。根据所需的表面深度,部件几何形状和特定客户要求,热处理循环可能需要2到3个小时到2到3天。 “我们的新热处理部门,现代化的炉子和先进的今年晚些时候将出现低温,低变形,热化学过程,我们希望重新关注我们的坑炉能力,我们在合同热处理行业中处于领先地位。当最大限度地减少热处理部件的变形时,坑式炉仍然可以提供很多,并且随着齿轮,轴和其他部件尺寸的增加,变形挑战变得更大。 Emmott先生说:“这是我们可以利用多年经验做出贡献的一个领域。”现在,许多客户拥有高技术资源,可以明确指出他们需要的热处理工艺,“他补充说。”我们是不断投资我们的热处理资源,以及时了解他们的严格要求和提供整个表面工程的替代解决方案。客户确实在寻求我们的专业知识,我们有信心能够提供首屈一指的深入实践和技术知识,“他总结道。作者:Andrew Allcock相关公司

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